高压清洗机工作时高压管抖动的解决办法

　　有的时候我们会碰到这样一个问题，在使用高压清洗机时，高压管一直不停地抖动，非常影响我们的工作效率。故障现象产生的根本原因是供水管路配置有问题，有可能是进水不清洁，也有可能是高压泵高压腔体在工作过程中产生了气蚀（气爆）现象，轻则损坏密封件，重则损坏高压泵。具体原因可能有以下几点：

　　1、高压清洗机没有带过滤器，杂物进入高压泵，卡在高压泵进出水单向阀之一上，使装有杂物的单向阀关闭不严，造成压力波动。由于进水没有经过过滤，这个故障发生的时间是任意的。可能是刚用过，也可能是用了一段时间，也可能是修理进水系统的阀门或更换了某段进水管后。由于不安装过滤器的隐患始终存在，这种故障在所难免。

　　解决办法：拆卸并找到卡有杂物的单向阀，将杂物清理掉。同时加装过滤器，冲洗整个进水管道，确保进水的清洁。

　　2、高压清洗机进水系统管路设计不合理，进水管流量达不到高压泵要求的流量，造成高压泵（高压三-活塞泵，高压往复泵）吸入并形成局部真空。这样，高压泵柱塞往复工作时会形成气泡，在高压泵的高压腔内不断产生气穴（气爆），造成压力不稳定。这种现象一般发生在设备刚开始运行的时候。

　　解决办法：按照高压泵需求的流量对进水管路重新设计，满足高压泵需求的流量 。

　　3、高压清洗机的供水压力和流量不能满足高压泵的需要。高压泵（高压三柱塞泵、高压往复泵）本身基本没有自吸能力，所以高压清洗机（设备）和高压喷淋的高压泵供水系统加湿器必须有一定的压力以满足高压泵的流量需求。一般情况下，高压泵的供水压力应在2-6bar范围内，流量应比高压泵所需流量高10-15%。离心泵用于向高压泵供水。这种现象一般发生在设备刚开始运行的时候。

　　解决办法，按照如上的参数要求配置合理的供水泵。

　　4、高压清洗机的供水系统装有过滤器，但过滤器的选择不正确，过滤器的流量不能满足高压泵的流量需求，造成高压泵吸入并产生气蚀（气体爆炸）。这种现象一般发生在设备刚开始运行的时候。

　　解决办法：按照高压泵需要的流量配置合适的过滤器。

　　5、高压清洗机进水管90以下弯头过多，进水过程中，进水管出现水流湍流。有时，这种湍流会继续流向高压泵的高压腔。湍流夹带腔体，腔体会在高压泵的高压工作腔内产生气蚀（气爆）。发生这种现象的时间段不确定。

　　解决办法：改进进水管路，使进水管路的弯角要超过90度的角度并且尽可能加大，避免紊流现象的发生。